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Jun 08, 2023

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アイオワ州ウェストデモインに本拠を置く Engineered Plastic Components Inc. は、500 台の射出成形機を全電動プレスに切り替え、新たな仕事に取り組んでいます。 の利点

アイオワ州ウェストデモインに本拠を置く Engineered Plastic Components Inc. は、500 台の射出成形機を全電動プレスに切り替え、新たな仕事に取り組んでいます。

過去 6 年間で 200 台のプレス機を購入した同社関係者によると、再現性、エネルギー効率、信頼性のメリットは初期投資を上回ります。これらはすべて日本製鋼所アメリカ社が製造したものです。

社長兼 CEO の Reza Kargarzadeh によって 1994 年に設立された EPC は、3 台の射出成形機で自動車産業向けの部品の生産を開始し、その後家電、医療、航空宇宙、重機の市場に成長しました。

EPC は現在、10 州とメキシコの 18 拠点で射出成形、ツーショット射出成形、真空成形、キャストスキン、ウレタン発泡および塗装を提供しています。

Plastics News の最新ランキングによると、2021 年の年間売上高は 3 億 1,000 万ドルで、EPC は北米の射出成形加工業者の中で 31 位にランクされました。

自動車産業向けに、EPC はフォード、GM、トヨタ、ホンダ向けに単純なシュートアンド出荷部品と複雑なインストルメント パネル、ドア、HVAC アセンブリを製造しています。

Kargarzadeh 氏は、EPC がアイオワ州パロの Palo Plastics を買収した 2002 年まで、JSW 印刷機についてあまり知りませんでした。

「私たちは、これらの機械がただ動くだけであることに気づきました」と、製品設計と工具に注力し、プラスチック業界でいくつかの特許を取得しているエンジニア、カルガルザデ氏はケーススタディで語った。

現在、従来の油圧式射出成形機が米国市場シェアの大部分を占めていますが、EPC などのプロセッサーを使用した全電動バージョンの需要は引き続き勢いを増しています。

EPC が全電気機械に移行する必要性は、同社が自動車大手顧客向けの HVAC ドアの製造という課題に直面したときに明らかになりました。 HVAC ドアはダッシュボードの内側にあり、エアコンやヒーターからの空気の通過を可能にします。 長さ 253.1 ミリメートルの部品には、髪の毛の太さよりも短い 0.3 mm 以内の厳しい公差が要求されました。

EPC の販売およびプログラム管理担当副社長のボブ・バックマン氏によると、EPC スタッフは油圧プレスで部品の寸法再現性の認定を得ることができませんでした。

「それは非常に困難でした。油圧機械を使用しても部品間の隙間は約 0.5 mm までしか到達できませんでした」とバックマン氏は語ります。 「それは必須条件であり、それを満たすことができなかったら、我々は成功していなかったでしょう。」

その後、EPC は 500 トンの全電動 JSW プレスで部品のサンプルを採取しました。

「そのマシンで実行したところ、顧客の仕様を満たすことができました」と Kargarzadeh 氏は言います。

その結果、EPC は現在、毎週 28,000 個、または年間 120 万個の HVAC 部品を生産し、200 万ドル以上の売上を生み出しています。

部品が許容可能な仕様内にあることを示すために、EPC は自動車顧客向けに、プロセスの将来の能力 (CPK データ) とプロセスの過去のパフォーマンス (PPK データ) を示すデータを毎日収集します。この比較は、次の目的にも使用できます。バリエーションを特定します。

「私たちの経験では、JSW マシンを使用するとより優れた CPK と PPK が得られます」と Kargarzadeh 氏は述べ、EPC は調整された測定機とスキャナーも使用して正確な測定を行い、データを検証すると付け加えました。

EPC はまた、油圧機械から切り替えた後、自動車内装トリムコンポーネントを含むプロジェクトの再現性を向上させました。 油圧プレスからスクラップが発生し、注文の履行に支障をきたしていました。 EPCが作業を全電気機械に移行した後、同社関係者らは、スクラップが1％に減り、製品がより安定して製造されるようになったと述べた。

JSW副社長の菊池健氏によると、油圧機械にはセンサーがないため、機械は制御が設定された周長に沿っているかどうかが分からないという。

「いくつかのセンサーが実際の速度と圧力を検出し、サーボ制御は全電気機械と同様に設定された周囲を厳密に追跡します。そのため、より正確です」と菊地氏は述べました。